کوپلینگ میل پینی

کوپلینگ میل پینی (rupex)

کوپلینگ ها قطعاتی مکانیکی هستند که به منظور انتقال نیرو، دو شفت را به یکدیگر متصل می کنند. کوپلینگ ها در طرح ها و اشکال مختلفی تولید می شوند که یکی از پرمصرف ترین نوع کوپلینگ ها، کوپلینگ های انعطاف پذیر می باشند.

این نوع کوپلینگ ها اغلب برای انتقال گشتاور بین محرک و عنصر چرخان به کار می روند. به طور معمول این کوپلینگ ها جهت جبران ناهماهنگی ها و ناهمترازی ها استفاده نمی شوند و اغلب به منظور جلوگیری از انتقال حرارت و انتقال توان استفاده می شوند.

یکی از انواع کوپلینگ های انعطاف پذیر، کوپلینگ میل پینی (rupex) می باشد. کوپلینگ میل پینی یا همان کوپلینگ rupex نوعی از کوپلینگ های انعطاف پذیر می باشد.

این کوپلینگ ها مانند تمام کوپلینگ های دیگر شفت ها را به یکدیگر متصل می کند و در عین حال که عمل انتقال نیرو را انجام می دهند، ناهماهنگی و ناهمترازی های شفت را نیز جبران می کنند.

در کوپلینگ میل پینی (rupex) گشتاور از طریق بافرهای الاستومری انتقال پیدا می کند، به همین دلیل این کوپلینگ ها دارای خواص لاستیکی انعطاف پذیر می باشند.

به دلیل طراحی قوی کوپلینگ میل پینی (rupex)، این کوپلینگ ها برای شرایط عملیاتی سخت نیز مناسب می باشند.

فواید کوپلینگ میل پینی

1. کوپلینگ روپکس (rupex) این قابلیت را دارد تا در هنگام بارگذاری، بار ها را بیش از حد نگه دارند و برای محرک های با الزامات ایمنی و قابلیت اطمینان خاص مناسب می باشند.
2. نوع فولادی این کوپلینگ ها برای محرک های با سرعت بالا مناسب می باشند.
3. این کوپلینگ ها ایمنی و قابلیت اطمینان بالایی دارند.    
4. کوپلینگ میل پینی نیاز به نگهداری کمی دارد و معمولا فقط بافرهای الاستومری کوپلینگ به عنوان قطعاتی که دچار سایش می شوند نیاز به تعویض خواهند داشت.
5. کوپلینگ میل پینی (rupex) برای عملکرد های معکوس و نصب یا اتصال افقی و عمودی در هر زاویه ای مناسب می باشند.

کاربرد کوپلینگ میل پینی

کوپلینگ میل پینی (rupex) به عنوان استاندارد کاتالوگ در 26 اندازه گشتاور بین 200 تا 1300000 نیوتن متر در دسترس هستند.

این کوپلینگ ها برای دمای محیط بین -30 تا +80 درجه سانتی گراد مناسب می باشند ولی با توجه به اینکه در این کوپلینگ ها از بافرهای الاستومری استفاده شده است، می توان محدوده دمای محیط را بین -50 تا +100 درجه سانتی گراد افزایش داد.

برخی از کاربردهای کوپلینگ میل پینی (rupex) عبارت اند از:

1. جرثقیل ها
2. نوار نقاله ها
3. دمنده ها
4. میکسر ها
5. ماشین آلات فرآوری سیمان

طراحی کوپلینگ

یک کوپلینگ میل پینی (rupex) از دو نیمه کوپلینگ که به آن ها هاب گفته می شود، تشکیل شده است که این هاب ها بر روی شفت دستگاه نصب می شوند. این هاب ها توسط پین های فولادی و بافرهای لاستیکی به یکدیگر متصل می شوند.

کوپلینگ های میل پینی یا rupex می توانند با قطعات جانبی مانند دیسک ترمز یا درام ترمز نصب شوند.

مواد سازنده

هاب ها

1. نوع RWN و RWB ساخته شده از چدن خاکستری
2. انواع RWS و RBS ساخته شده از فولاد

فلنج

انواع RFN، RFS ساخته شده از فولاد

پین

جنس فولاد 42CrMo4، سطح ماشین کاری شده

جنس بافر

انواع کوپلینگ میل پینی (RUPEX)

در ادامه چند مورد معروف کوپلینگ میل پینی را بررسی می کنیم.

کوپلینگ میل پینی (روپکس) RWN

این نوع کوپلینگ متداولترین نوع کوپلینگ روپکس یا همان کوپلینگ میل پینی می باشد. 

اجزا تشکیل دهنده کوپلینگ میل پینی عبارت اند از:

1. پین ها
2. لاستیک ها (به صورت بشکه ای و در متریال های مختلف به سفارش مشتری ساخته می شود)
3. چدن خاکستری

نحوه قرار گرفتن پین و لاستیک در کوپلینگ روپکس

نحوه قرار گیری با توجه به سایز آن که از سایز 105 تا سایز 360 به صورت یک طرفه و از سایز 360 به بالا به صورت دو طرفه می باشد.

کوپلینگ میل پینی (روپکس) RWS

این کوپلینگ از لحاظ ویژگی های کلی مطابق با مدل RWN است. کوپلینگ میل پینی RWS از لحاظ ویژگی ها مطابق با مدل RWN بوده و تنها تفاوت این دو این است که مدل RWS از جنس فولاد می باشد.

ماکزیمم گشتاور قابل انتقال توسط این نوع کوپلینگ ها بنا به سایز تا 169000 نیوتن متر می باشد.

کوپلینگ میل پینی (روپکس) RWB

این کوپلینگ ها دارای درام ترمز می باشند و از جنس چدن خاکستری هستند. این کوپلینگ میل پینی مطابق با استاندارد فلندر آلمان قابل تولید و ارائه می باشد.

کوپلینگ میل پینی (روپکس) RBS

این کوپلینگ میل پینی دارای دیسک ترمز است و جنس آن فولادی می باشد.

معمولا کوپلینگ های میل پینی (RUPEX) به صورت آماده موجود نمی باشد و این کوپلینگ ها باید ساخته شوند. ما در کالا صنعتی سفارش انواع کوپلینگ های میل پینی ساختنی را می‌پذیریم.

برای اطلاع از قیمت، زمان تحویل و نحوه ساخت انواع کوپلینگ های میل پینی می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.