تنوع تجهیزاتی مانند تایمر، کانتر، کنترل فاز، کنترل بار و کنترلکنندههای دما و سطح، انتخاب مدل مناسب را به تصمیمی کاملاً فنی تبدیل میکند. ناهماهنگی ولتاژ تغذیه، نوع ورودی، محدوده تنظیم یا ظرفیت خروجی با مدار میتواند باعث عملکرد نادرست، توقف دستگاه و تحمیل هزینه مجدد شود. در کالاصنعتی میتوانید انواع تجهیزات کنترلی برق صنعتی را براساس وظیفه مورد انتظار، مشخصات مدار، برند و شرایط پروژه بررسی کنید و برای انتخاب مدل سازگار، استعلام قیمت و دریافت راهنمایی فنی اقدام کنید.
تجهیزات کنترلی برق صنعتی شامل چه محصولاتی میشوند؟
تجهیزات کنترلی برق صنعتی براساس پارامتری که باید اندازهگیری، پایش یا کنترل شود، به گروههای مختلفی تقسیم میشوند. برخی از این تجهیزات زمان اجرای یک فرمان را تعیین میکنند، بعضی وضعیت برق سهفاز یا جریان مصرفی را زیر نظر دارند و گروهی دیگر برای کنترل دما، رطوبت، سطح مایعات یا شمارش عملکرد دستگاه بهکار میروند.
تایمر و تایم سوئیچ
تایمر و تایم سوئیچ برای اجرای یک فرمان الکتریکی براساس زمان استفاده میشوند، اما عملکرد تمام مدلهای این گروه یکسان نیست. تایمرها معمولاً پس از دریافت فرمان، قطع یا وصل خروجی را با تأخیر انجام میدهند؛ برای مثال میتوانند موتور دوم را چند ثانیه بعد از موتور اول راهاندازی کنند یا فن را مدتی پس از خاموش شدن دستگاه فعال نگه دارند.
در مقابل، تایم سوئیچ یا ساعت فرمان برای اجرای برنامههای زمانی مشخص مانند روشن شدن روزانه پمپ، خاموش شدن تابلو در ساعت معین یا فعال شدن دورهای سیستم روشنایی کاربرد دارد. ساعتهای نجومی نیز زمان قطع و وصل را براساس طلوع و غروب تنظیم میکنند. هنگام انتخاب این تجهیزات باید نوع عملکرد زمانی، محدوده تنظیم، تعداد برنامهها، ولتاژ تغذیه و ظرفیت کنتاکت خروجی بررسی شود. رلههای زمانی صنعتی در انواع تاخیر در وصل، تاخیر در قطع و چند منظوره تولید میشوند.
رله کنترل فاز
رله کنترل فاز وضعیت شبکه سهفاز را بررسی میکند و در صورت تشخیص شرایط غیرمجاز، فرمان لازم را به مدار کنترل میدهد. این تجهیز بسته به مدل میتواند قطع یک فاز، جابهجایی توالی فازها، عدم تقارن ولتاژ، افزایش یا کاهش ولتاژ و در برخی مدلها تغییر فرکانس را تشخیص دهد.
خروجی کنترل فاز معمولاً در مسیر بوبین کنتاکتور قرار میگیرد؛ به همین دلیل با تشخیص خطا، اجازه ادامه فعالیت موتور یا دستگاه را نمیدهد. کنترل فاز را نباید با تجهیز قطعکننده مدار قدرت اشتباه گرفت، زیرا وظیفه اصلی آن پایش شبکه و صدور فرمان است. محدوده ولتاژ، خطاهای قابل تشخیص، مقدار حساسیت به عدم تقارن و زمان تاخیر قطع یا وصل از مشخصات مهم این محصول هستند.
رله کنترل بار
رله کنترل بار جریان مصرفی دستگاه را پایش میکند تا کاهش یا افزایش غیرعادی بار تشخیص داده شود. برای مثال، کاهش جریان یک پمپ میتواند نشانه خشککار کردن، قطع شدن کوپلینگ یا نبود سیال باشد؛ در مقابل، افزایش جریان ممکن است از گیرکردن مکانیکی، سنگین شدن بار یا عملکرد نامناسب تجهیز خبر دهد.
پس از عبور جریان از محدوده تنظیمشده، رله کنترل بار خروجی خود را تغییر میدهد و میتواند از طریق مدار فرمان، کنتاکتور را قطع یا سیستم هشدار را فعال کند. در انتخاب آن باید رنج جریان، روش اندازهگیری مستقیم یا با ترانس جریان، قابلیت تشخیص کمباری و اضافهبار و زمان تأخیر بررسی شود. کنترل بار جایگزین تجهیزات حفاظت اتصال کوتاه نیست و هماهنگی آن با فیوز، کلید حفاظتی و کنتاکتور همچنان ضروری است. رلههای پایش جریان در خانواده تجهیزات کنترلی برای شناسایی وضعیتهای غیرعادی مصرف بهکار میروند.
کانتر یا شمارنده
کانتر یا شمارنده تعداد پالسهای ورودی را دریافت و ثبت میکند. این پالس میتواند از سنسور مجاورتی، فتوسل، میکروسوئیچ، انکودر یا کنتاکت یک دستگاه دریافت شود. به همین دلیل کانترها در شمارش قطعات تولید شده، تعداد بستهها، سیکل کاری دستگاه، دفعات عملکرد پرس یا زمان تعویض قطعات مصرفی کاربرد دارند.
در کانترهای ازپیشتنظیمشونده میتوان یک مقدار هدف تعیین کرد تا پس از رسیدن شمارش به آن عدد، خروجی فعال شود؛ برای مثال دستگاه پس از تولید ۱۰۰ قطعه متوقف شود یا فرمان انتقال بسته صادر گردد. نوع ورودی، سرعت شمارش، تعداد رقم، قابلیت شمارش افزایشی یا کاهشی، حافظه، امکان ریست و نوع خروجی از مشخصات اصلی این تجهیزات هستند.
کنترل کننده دما
کنترل کننده دما مقدار دما را از سنسورهایی مانند ترموکوپل یا حسگر مقاومتی دریافت کرده و آن را با دمای تنظیمشده مقایسه میکند. سپس بر اساس اختلاف موجود، به تجهیزاتی مانند هیتر، المنت، فن، کمپرسور، شیر یا سیستم سرمایشی فرمان میدهد.
ترموستاتهای ساده معمولاً با روش قطع و وصل کار میکنند، اما کنترلرهای دقیقتر میتوانند از الگوریتمهایی مانند PID برای کاهش نوسان دما استفاده کنند. نوع سنسور قابل اتصال، محدوده دما، روش کنترل، دقت، تعداد خروجیها و نوع خروجی رلهای، ترانزیستوری یا مناسب رله حالت جامد باید متناسب با کاربرد انتخاب شود. اتصال مستقیم هیتر یا المنت به خروجی کنترلر فقط زمانی مجاز است که ظرفیت خروجی با جریان بار سازگار باشد؛ در غیر این صورت باید از کنتاکتور یا رله حالت جامد استفاده شود.
کنترلکننده رطوبت
کنترلکننده رطوبت مقدار رطوبت نسبی محیط را از حسگر داخلی یا سنسور خارجی دریافت میکند و آن را با مقدار تنظیمشده مقایسه میکند. در صورت کاهش یا افزایش رطوبت، خروجی کنترلر میتواند دستگاه رطوبتساز، رطوبتگیر، فن، هواکش یا بخشی از سیستم تهویه را فعال کند.
این تجهیزات در گلخانه، سالن پرورش، انبار مواد حساس، سردخانه، اتاق تجهیزات و برخی فرایندهای تولیدی کاربرد دارند. هنگام انتخاب باید محدوده اندازهگیری، دقت حسگر، محل نصب، طول کابل سنسور، تعداد خروجیها و امکان کنترل افزایش یا کاهش رطوبت بررسی شود. همچنین باید میان «رطوبتسنجی که فقط مقدار را نمایش میدهد» و «کنترلکنندهای که خروجی فرمان دارد» تفاوت قائل شد. در کنترلرهای پیشرفتهتر، خروجی میتواند براساس اختلاف رطوبت فعلی و نقطه تنظیم بهصورت تناسبی تغییر کند.
کنترل سطح مایعات
کنترلکننده سطح برای تشخیص پر یا خالی شدن مخزن و مدیریت عملکرد پمپ، شیر برقی یا سیستم هشدار استفاده میشود. تشخیص سطح میتواند به کمک الکترود، پراب رسانایی، فلوتر، لول سوئیچ یا سایر حسگرهای سطح انجام شود. انتخاب روش مناسب به نوع مایع، رسانایی الکتریکی، دما، فشار، وجود کف و نحوه نصب مخزن بستگی دارد.
برای نمونه، فلوتر صنعتی با تغییر ارتفاع مایع وضعیت کنتاکت را تغییر میدهد. در مدلهای الکترودی، رله سطح با بررسی هدایت الکتریکی میان پرابها، رسیدن مایع به نقطه تعیینشده را تشخیص میدهد. این تجهیزات میتوانند برای پر کردن مخزن، تخلیه آن، جلوگیری از سرریز یا محافظت پمپ در برابر خشککار کردن استفاده شوند.
تجهیزات کنترل از راه دور
تجهیزات کنترل از راه دور امکان ارسال فرمان یا مشاهده وضعیت دستگاه را بدون حضور مستقیم کنار تابلو فراهم میکنند. ارتباط میان فرستنده و گیرنده، بسته به مدل، میتواند از طریق امواج رادیویی، شبکه مخابراتی، مودم، شبکه صنعتی یا سایر بسترهای ارتباطی برقرار شود. خروجی گیرنده معمولاً یک یا چند فرمان رلهای یا دیجیتال در اختیار مدار قرار میدهد.
این تجهیزات برای روشن و خاموش کردن پمپ، کنترل روشنایی، مدیریت درب و جرثقیل، ارسال هشدار یا کنترل دستگاههای مستقر در نقاط دور از دسترس کاربرد دارند. برد ارتباطی، تعداد کانالها، نوع خروجی، امکان دریافت بازخورد، شرایط محیطی، سطح ایمنی و رفتار سیستم هنگام قطع ارتباط از معیارهای مهم انتخاب هستند. در تجهیزات صنعتی حساس، فرمان بیسیم باید همراه با مدارهای ایمنی مستقل و متناسب با ریسک دستگاه استفاده شود.
محصولات کنترلی برق صنعتی در کالاصنعتی
میتوانید محصولات کنترلی برق صنعتی را بر اساس وظیفه موردنیاز مدار بررسی کنید؛ از تایمر و تایم سوئیچ برای اجرای فرمانهای زمانی گرفته تا کنترل فاز و کنترل بار برای پایش وضعیت شبکه و جریان مصرفی، کانتر برای شمارش قطعات و سیکلهای کاری و کنترلرهای دما، رطوبت و سطح برای مدیریت شرایط فرایند.
برای انتخاب درست، ابتدا باید مشخص شود چه پارامتری قرار است کنترل شود، ولتاژ مدار فرمان چقدر است، چه نوع ورودی یا سنسوری در اختیار دارید و خروجی کنترلر باید به کدام تجهیز فرمان دهد. همچنین در بارهای با جریان بالا، خروجی کنترلر معمولاً نباید مستقیماً مصرفکننده را قطع و وصل کند و لازم است هماهنگی آن با کنتاکتور یا رله واسط بررسی شود.
با ورود به هر دسته میتوانید مدلهای مرتبط، مشخصات فنی، نوع عملکرد و گزینههای موجود را مقایسه کنید. اگر میان چند محصول مردد هستید، اطلاعاتی مانند نوع دستگاه، ولتاژ تغذیه، پارامتر قابل کنترل، محدوده تنظیم و جریان بار را در اختیار کارشناسان وبسایت ما قرار دهید تا انتخاب محصول با نیاز واقعی مدار مطابقت بیشتری داشته باشد.