دیگ فولادی

دیگ فولادی چیست ؟

یکی از انواع دیگ ها که در موتورخانه  استفاده می شود، دیگ فولادی است. این نوع بویلر از تعدادی ورقه های فولادی ساخته شده است و بیشتر در فضاهای بزرگ و محیط های صنعتی کاربرد دارد.

دیگ فولادی

انواع دیگ فولادی

دیگ فولادی با توجه به نوع جریان در لوله به دو نوع تقسیم شده است.

  1. واترتیوب
  2. فایر تیوب

بویلر واتر تیوب در فشار بالا و فایر تیوب در فشارهای کمتر استفاده  می شود. 

اجزای دیگ فولادی

امروزه دیگ های فولادی درصنعت بسیار کاربرد دارند و از اجزای مختلفی تشکیل شدند. در این قسمت اجزای مختلف دیگ فولادی را بررسی کرده تا در صورت خرابی این قطعات راحت تر بتوانید آن را تعمیر کنید.

  1. شاسی
  2. کوره
  3. پمپ گرداننده
  4. محفظه احتراق
  5. لوله آتشی
  6. اکونومایزر

شاسی

تجهیزات و دیگ بخار بر روی شاسی قرار دارد که این قطعه باید بتواند وزن دیگ را تحمل کند.

کوره

کوره محفظه ای است که در آن هوا با با سوخت مخلوط می شود .

پمپ گرداننده

پمپ گرداننده وظیفه انتقال آب گرم تولید شده به خروجی مورد نظر را برعهده دارد. 

محفظه احتراق 

 یکی از اجزای دیگ فولادی محفظه احتراق است که احتراق در آن انجام می شود که می تواند دمای کوره را تا چندصد درجه افزایش دهد.

لوله آتشی

گازهای داغ حاصل از اشتعال از لوله آتشی عبور کرده و گرما را به آب داخل دیگ فولادی منتقل می کند. برای انتقال حرارت بیشتر در بویلر فولادی، از لوله مارپیچی استفاده می کنند.

اکونومایزر

اکونومایزرها تجهیزاتی هستند که برای کاهش اتلاف حرارتی در دیگ فولادی استفاده می شوند. این قطعه معمولا در مسیر دیگ های بخار و آب گرم قرار گرفته و نقش مبدل حرارتی را  ایفا می کند.

اکونومایزر از انرژی در حال هدر رفت استفاده کرده و آن را به صورت مفید به چرخه کاری باز می گرداند.

دیگ واتر تیوب چیست؟

دیگ واتر تیوب یکی از انواع بویلرهای فولادی است که درون لوله ها آب در جریان است و  آتش در بیرون لوله ها سیال را گرم می کند.

در این نوع از دیگ ها آتش تولید شده توسط مشعل جریان گاز داغ را تولید می کند  و این گاز لوله ها را احاطه می کند.

بویلر واتر تیوب طوری طراحی شده که برای فشار بالا و صنایعی مثل: پتروشیمی، نفت، گاز، نیروگاه به کار می رود. بنابر این به علت قیمت بالای این دستگاه در صنایع کوچک ومتوسط از آن استفاده نمی شود.

دیگ فایر تیوب چیست؟

دیگ فایر تیوب از لوله های فولادی بلندی تشکیل شده است که گازهای داغ تولید شده توسط مشعل از داخل لوله ها عبور کرده و دراطراف لوله ها آب جریان دارد.

برای فشارهای 25 بار به بالا از دیگ های واتر تیوب و نیز برای ظرفیت های 100 کیلوگرم بخار تا 30 تن بخار در ساعت از فایر تبوب استفاده می شود.

دیگ های واتر تیوب و فایر تیوب چه تفاوتی دارند؟

دیگ فولادی

مزایای دیگ فولادی

دیگ فولادی

  1. عمر طولانی دیگ فولادی نسبت به چدنی
  2. ظرفیت حرارتی دستگاه نا محدود
  3. استحکام دربرابر فشارهای زیاد
  4. قابلیت استفاده با انواع  مختلف سوخت
  5. قابلیت تحمل شوک های حرارتی 
  6. راندمان بالا

معایب دیگ فولادی 

  1. قیمت بالای دستگاه نسبت به دیگ چدنی
  2. دشوار بودن حمل و نقل به علت سنگینی 
  3. در صورت خرابی هزینه تعمیرات دستگاه بالا
  4. در دیگ های فولادی نصب دستگاه سختی گیر یا رسوب زدا ضروری است.

راهکارهای افزایش طول عمر دیگ فولادی

  • برای افزایش عمر مفید و کاهش خرابی دیگ فولادی، باید از سختی گیر رزینی مناسب استفاده کرده یا روی لوله های موتورخانه به تعداد کافی  رسوب زدا نصب شود.
  • ساخت و طراحی دیگ فولادی بایدبراساس نقشه های ساخت تایید شده و استانداردهای بین المللی باشد.
  • انتخاب مشعل  متناسب با ظرفیت گرمایی دیگ و به طوری که حداکثر 20 درصد بیشتر از ظرفیت دیگ فولادی باشد.
  • آبی سوز بودن و تنظیم شعله مشعل دیگ فولادی یکی از موارد بسیار مهم است که باید به آن توجه کرد.
  • در زمان استفاده از دیگ فولادی باید عملکرد صحیح ترموستات ،کنترلرها ،شیر اطمینان، مشعل نیز به صورت دوره ای بازرسی و سرویس شود.
  • ظرفیت دیگ فولادی و تعداد آن باید به نحوی انتخاب شود، که در روزهای سرد سال بتوان از این نوع بویلر جهت تامین گرمایش و آب گرم ساختمان بدون وقفه استفاده کرد. در مکان هایی مثل هتل، بیمارستان، مجتمع مسکونی بزرگ که به ظرفیت گرمایی زیادی نیاز است باید یک دیگ آب گرم فولادی آماده به کار در مواقع اضطراری رزرو در نظر گرفته شود.
  • کیفیت تجهیزات جانبی که بر روی دیگ فولادی نصب می شود، یکی از عوامل مهم در راندمان وعملکرد  آن می باشد. برای جبران افت راندمان احتراق مشعل دیگ فولادی باید ظرفیت اسمی حدود 20 درصد بیشتر از ظرفیت دیگ فولادی باشد.

سوالات متداول درباره دیگ فولادی

علت کم شدن فشار دیگ فولادی چیست؟

  1. فشارسنج  نصب شده روی دیگ به درستی کار نمی کند.
  2. خرابی شیر تخلیه فشار
  3. ترک خوردن مبدل حرارتی

علت سرو صدای زیاد دیگ فولادی در زمان کار چیست؟

  1. هواگرفتگی  سیستم
  2. کم شدن ارتفاع آب
  3. کم شدن فشار آب دیگ فولادی



  • وضعیت
  • جدیدترین
  • پربازدیدترین
  • پرفروشترین
  • ارزانترین
  • گرانترین
ثبت سفارش
تعداد
عنوان